Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie и пользовательских данных (IP-адрес устройства; дата и время посещения; тип и версия браузера сайта; тип и версия операционной системы; модель мобильного устройства; тип мобильного устройства; поисковые запросы; язык запроса; Интернет-адреса веб-страниц, посещаемых пользователем; идентификатор пользователя; идентификатор устройства; географическое положение; количество просмотренных страниц; длительность пребывания на Сайте; данные о настройках системы; CUS пользователя; User-Agent пользователя; идентификатор сессии; время авторизации/регистрации; токен, время каждой проверки токена в привязке к системам) с помощью интернет-сервиса Яндекс.Метрика в целях функционирования сайта, проведения ретаргетинга, и проведения статистических исследований и обзоров. Если вы не хотите, чтобы ваши данные обрабатывались, покиньте сайт.
Согласен

Вакуумная станция с ресивером для сбора жидкости

р.
р.
Вакуумная станция с ресивером, передвижная, производительность 10-250м3/ч, 220/380В, воздушный, выхлопной фильтр, вакуумный ресивер/сепаратор, автомат защиты двигателя, датчик вкл/выкл электродвигателя, возможность передачи сигнала о падении вакуума на ЧПУ станка, датчик заполнения ресивера со свето/звуковой сигнализацией о заполнении ресивера.

Описание

Вакуумная станция с ресивером чаще всего используется для вакуумных систем «закрытого типа»: решетчатые столы, вакуумные блоки и специальные ложементы под уплотнительный шнур. Станция состоит из пластинчато-роторного насоса, ресивера-сепаратора жидкости, воздушного фильтра, выхлопного фильтра, блока автоматики для защиты двигателя, датчика уровня СОЖ в ресивере и реле вкл/выкл насоса при наборе заданного уровня вакуума. Рабочая охлаждающая жидкость, так или иначе попадающая в вакуумную систему через микрозазоры, накапливается в ресивере. Датчик уровня, при наполнении половины объема, подает светозвуковой сигнал, оповещающий оператора. После включения сигнализации оператор заканчивает детали, которые обрабатываются на столе в данный момент, и сливает жидкость из ресивера. После этого станция снова готова к работе. Скорость наполнения ресивера зависит от качества герметизации детали на столе. В среднем это от нескольких часов до нескольких дней.

Конструкция насоса обеспечивает работу системы на любом уровне вакуума, в т.ч. с обильным попаданием воздуха и рабочей жидкости в систему. Установка имеет скромные габариты оснащение колесами для удобства перемещения в условиях производства.

Технические характеристики:

*Станции с другими характеристиками могут быть изготовлены по запросу.

Особенности

  • Может использоваться как решетчатый, так и перфорированный стол закрывая все задачи производства
  • Позволяет стыковать столы друг к другу и увеличить рабочее поле без зазоров между столами
  • Сменная перфорированная адаптер-плита с двумя типами отверстий: 5 или 6,8мм
  • 5 вакуумных отверстий (в т.ч. в середине стола) позволят создать 5 отдельных вакуумных зон и подвести вакуум снизу стола
  • Плоскостность не хуже 0,01/200мм
  • Возможность адаптировать под систему нулевых точек любого производителя
  • Упрочняющее анодное покрытие
  • Возможность адаптации для крепления на магнитный стол шлифовального станка
  • Возможность адаптации для сквозного крепления к Т-пазам станка

Преимущества технологии

  • От одной станции могут работать 2-3 вакуумных стола (или станка, стоящих рядом)
  • Простое обслуживание, не требующее высокой квалификации персонала
  • Компактная сборка и мобильность в рамках производственного помещения
  • Высокая ремонтопригодность – все компоненты станции доступны в России в 99% случаев в наличии
  • Может работать без остановок длительное время – требуется только контроль за сигналом системы контроля уровня жидкости в ресивере и уровнем масла в насосе

Комплектация

  • Вакуумная станция
  • Фильтр на всасывании с картриджем
  • Клапанное устройство с вакуумметром и трехходовым клапаном управления вакуумом
  • Электрический шнур, вилка и розетка
  • Вакуумное масло для первой заливки в насос
  • Инструкция по эксплуатации
Готовы повысить производительность оборудования и снизить себестоимость изделий?
Оставьте заявку и в течение дня с вами свяжется наш инженер. Вы получите:
Подбор оборудования под вашу задачу
Рекомендацию стратегии обработки
Внедрение системы на вашем производстве
или свяжитесь с нами
Заполните контактные данные, мы свяжемся с вами в течение 24 часов